水性紙杯墨的印刷工藝：

1.油墨：紙杯持續(xù)成型加工所需的熱封合性能以及PE膜面的印刷適性，要求油墨組分、殘留溶劑量、干燥條件等因素必須與紙杯性能相適應(yīng)。 紙杯印刷品的質(zhì)量好壞，是印刷機械與印刷工藝、承印物以及油墨公道聯(lián)合的成果，只要其中有一方面配合不好，就會影響紙杯的印刷質(zhì)量油墨，或者在印刷進程中產(chǎn)生故障。 通常，紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對于水性墨來說，油墨的附著性能很要害。為了避免喪失，一般要在正式印刷前做大批實驗,數(shù)字印刷技術(shù)在紙盒紙箱印制中的應(yīng)用，以便選擇黏著性較好的油墨。只有選擇了適合的油墨才干使得印品獲得良好的耐光、耐熱、耐摩擦等性能。 所以印刷工藝，用于紙杯印刷的油墨要求附著性要好,，印刷品表面具有良好的耐酸、耐堿、耐水、耐熱、耐光性，不會因酸、堿等外界因素的作用而涌現(xiàn)退色、變色、墨層脫落等現(xiàn)象。此外，紙杯印刷品要有良好的耐刮性、光澤、半消光性和消光性。 油墨的組分必需符合食品衛(wèi)生法和相應(yīng)的食品包裝衛(wèi)生尺度。

2.溶劑：選用的油墨溶劑盡量不能使PE膜溶脹，溶劑中也不能含水拼版，以防止印刷品呈現(xiàn)卷曲。盡可能選用含可塑化自由載體的油墨，以防止墨膜和PE膜因溫度變更而發(fā)生不同的壓縮率，導(dǎo)致印刷品卷曲。卷曲的印刷品經(jīng)模切成扇形片后會發(fā)生翹角,印刷設(shè)計，給制杯時的輸送和卷口成型工序帶來艱苦。醫(yī)藥包裝 殘留溶劑量要少，以防止紙杯印刷后產(chǎn)生臭味發(fā)展史，印刷品背面蹭臟。溶劑黏附到封合處的基材或基膜上，會造成熱封合不良，形成封合處黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口現(xiàn)象。

3.水性紙杯墨的干燥溫度：印刷之后，印刷品干燥溫度不能過高，溫渡過高時基膜表面會產(chǎn)生過氧化反映愛色麗，造成熱封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免紙杯發(fā)生臭味。

4.環(huán)境的溫濕度：車間的相對濕度太高，也會造成印刷品卷曲。印刷后的卷膜在溫渡過高的環(huán)境中，會產(chǎn)生高低兩層膜間粘連，也會影響后續(xù)的紙杯加工成型。


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