由于用水作溶解載體，環(huán)保水性光油具有顯著的環(huán)保安全特點：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在以下四個方面。

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1、不污染大氣環(huán)境
VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一；溶劑型光油會散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性光油用水作溶解載體。
所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時，幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC)這是溶劑型光油所無法比擬的。溶劑型光油在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。
根據(jù)估算，一般溶劑型光油制造工廠，若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機溶劑的揮發(fā)損失約占光油產(chǎn)量的0．3％～1％，而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)光油工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外，大多數(shù)都高空直接排入大氣。
不僅如此，在印刷過程中，溶劑型光油中的有機溶劑幾乎完全被干燥而快速揮發(fā)出來，除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣。
如果按照溶劑型光油中有機溶劑所占比例為25％～35％計算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人，而水性光油恰恰克服了這一缺點，這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。
2、減少印刷品表面殘留毒物
保證食品衛(wèi)生安全，水性光油完全解決了溶劑型光油的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少，這一特性。
在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性，在人類越來越重視食品安全的當今。
已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全．對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴格，使用溶劑型光油的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，而這對于使用水性光油的印刷品，卻是輕而易舉的事。
3、減少資源消耗和降低環(huán)保成本
由于水性光油固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型光油，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的光油量)要少一些。
經(jīng)過試驗．與溶劑型光油相比．減少了約10％的涂布量，也就是說，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。
不僅如此，由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水，從資源消耗的角度看，水性光油更加經(jīng)濟，符合當今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。
4、提高了作業(yè)環(huán)境的安全性
保障接觸操作人員的健康，溶劑型光油在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都相當危險。有機溶劑和溶劑型光油本身是易燃液體，有機溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會形成爆炸性混合氣體，達到爆炸極限濃度后遇到火星即會發(fā)生爆炸。
因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)爆炸危險性相當高。按照中國目前的法規(guī)，溶劑型光油的生產(chǎn)屬于危險化學(xué)生產(chǎn)．必須具備完善的危險化學(xué)品的生產(chǎn)和管理條件才能取得生產(chǎn)的許可證，有機溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。
國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定，作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。