?有許多因素會影響水性油墨柔版印刷的質(zhì)量，尤其是水性油墨的干燥。水性油墨廠家在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到快速干燥和油墨慢干現(xiàn)象，這需要我們進行調(diào)整。柔性版水基油墨應(yīng)在印刷過程中以中等速度干燥。例如，干燥過程很快，這導(dǎo)致相互矛盾的印刷過程。
因此，油墨性能和印刷機上干燥設(shè)備的能力決定了印刷機的速度。相反，較高的打印速度可縮短墨水在空氣中的曝光時間并在打印后緩慢干燥。 

1、適當(dāng)?shù)靥岣哂湍膒H值以降低印刷過程的干燥速度而不影響干燥速度。通常將pH控制在8.5至9.5。干燥過快，加入穩(wěn)定劑控制pH值高于9，但不超過9.5，否則油墨的性質(zhì)會發(fā)生變化。油墨的表面張力低，絲網(wǎng)版本更容易堵塞，干燥變慢。 

2、在不影響打印速度的情況下，嘗試在打印過程中讓墨水緩慢干燥。這可以通過減慢干燥劑來調(diào)節(jié)。不同的油墨制造商需要添加不同量的慢干劑，通常不超過5％。當(dāng)加入慢干劑時，油墨變稠并且pH降低。因此，加入水和穩(wěn)定劑以控制油墨的粘度和pH，同時加入慢干燥劑。 

3、當(dāng)印刷薄紙產(chǎn)品時，降低油墨的干燥速度可以減少紙張的翹曲。這通常需要通過添加慢速干燥劑或緩凝劑來進行調(diào)整。其原因在于，由于水性油墨在印刷后使油墨中的水和醇揮發(fā)，因此紙張在兩側(cè)松散并產(chǎn)生翹曲。減慢干燥劑的效果是防止油墨瞬間變干并減少翹曲。 

4、提高烤箱空氣的對流速度，可顯著加快印刷品的干燥速度。由于水性油墨含有大量的水和醇，增強的對流可以降低烘箱中的相對濕度并加速溶劑的蒸發(fā)。 

5、添加慢干劑可以解決印刷品上的劃痕和清漆的臟污表面。如果油墨干燥太快，則油墨將在印刷材料的表面上干燥而不進入滲透階段，導(dǎo)致粘合力不足并且容易從油墨層脫落。套印或上釉時，后一種彩色印版將粘貼前一種顏色的墨水。這也可以通過改變顏色順序或降低墨水粘度來調(diào)整。 

6、添加慢干劑和加速可以減少堵塞現(xiàn)象。如果打印速度太慢，墨水將在打印板上擴散，導(dǎo)致墨點粘住。但是，如果墨水干燥得太快，墨水將不會完全轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致墨水在墨點周圍聚集，導(dǎo)致粘連現(xiàn)象。 

7、導(dǎo)紙輥產(chǎn)生熱量，這也可以加快印刷品的干燥速度。當(dāng)我們打印產(chǎn)品時，使用的墨水量很大。如果打印機的干燥能力有限，則每次打開時速度都不會很快打開。經(jīng)過一段時間后，速度將有一定的提升空間。這就是導(dǎo)紙輥被加熱的原因。導(dǎo)紙輥加熱后，墨水不易粘在表面上。在啟動機器之前，預(yù)先打開獨立的干燥裝置。當(dāng)機器剛剛打開時，可以先關(guān)閉抽吸裝置，這樣裝置可以在Z短的時間內(nèi)積聚Z 大的熱量。速度可以快速提高。